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330台齐发!汇专超声绿色高效机床,助力“碳中和”!

time:2021-08-17 FaceBook:

       2021年8月6日,330台汇专超声绿色机床成功集结发往客户现场。作为汇专创新技术产业化的又一里程碑式成果,汇专超声绿色机床为精密加工领域提供了全新的“绿色、智能、高效”解决方案,助力实现“碳中和”。

汇专超声绿色机床应势而生

        环境保护是关系到人类自身生存与发展的重大问题,发展“绿色工业”已成为世界各国长期以来的共识。我国也明确提出了“2030 年前实现碳达峰、2060 年前实现碳中和”的宏伟目标,这将要求制造业必须加快绿色低碳转型发展,以更大力度推进绿色化、低碳化、智能化。

      汇专始终以发展“绿色工业”为己任,致力于以技术创新推动实现节能高效,逐步走出一条具有汇专特色的绿色发展新路。特别是,基于在超声技术和绿色技术领域多年技术沉淀,突破了诸多难加工材料难题,形成了具有自主知识产权、以超声绿色技术为核心的超声绿色机床产品体系,主要涵盖超声绿色五轴联动加工中心、超声绿色高效钻攻中心、超声高效精密雕铣中心、超声绿色立式加工中心等系列产品,广泛应用于消费电子、航空航天、高端医疗、国防装备、汽车及新能源等行业。


围绕节能提效和绿色环保有效推动碳中和

      节能提效是碳中和发展重点。汇专超声绿色机床融合自主知识产权超声振动辅助加工系统,有效实现材料局部破碎去除,并建立涵盖玻璃、陶瓷、蓝宝石等硬脆材料的超声振动辅助加工工艺数据库,解决精密硬脆材料复杂结构件高速高效低损伤加工难题。在超声辅助加工过程中,相较传统加工模式,能够有效提高刀具寿命,提升加工效率。

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       绿色环保是碳中和的应有之义。就机加工行业而言,切削液在制造、使用、处理和排放等环节均可能会对环境造成一定污染。汇专超声绿色机床融入了绿色技术—微量润滑(MQL)冷却系统,能通过微米级气雾实现切削区域精准润滑降温,可以有效降低切削区温度、减小刀具和工件之间的摩擦力,从而彻底替代传统切削液,成为一种全新的绿色生产、高效节能的切削解决方案。汇专微量润滑(MQL)冷却系统润滑剂的耗量仅为0.01~0.1L/h(传统湿法切削的用量为20~100L/min),可大幅降低切削液使用成本;并以压缩空气为动力,与切削液循环系统相比能源消耗也大大降低,能够有效实现清洁生产。      得益于“超声技术”和“绿色技术”双重技术助力,汇专超声绿色机床特别适用于玻璃、陶瓷、蓝宝石、石英、石墨、碳纤维复合材料以及钛合金等难切削金属的精密磨削及切削加工。以典型难加工材料-钛合金为例,针对其化学活性大、导热性差、弹性模量小等难加工特性,与某国外品牌加工机床相比,汇专超声绿色机床通过独有加工解决方案,可有效提升刀具寿命最高可达15倍,大幅降低表面粗糙度50%,并可有效改善加工表面的微观纹理结构。

多维推动低碳产业化发展

      未来,汇专将坚定不移地推动绿色发展,在不断为客户提供个性化的绿色清洁高效加工解决方案的同时,将从企业运营模式及碳排放管理全面推动实现碳中和,不断优化生产过程及供应链管理能力,最大程度地发掘节能减排潜力。汇专也非常欢迎与相关研究机构、同行、供应商和客户一起,共同加速绿色工业低碳化产业链的完善和发展,全面打造绿色、环保、高效的共赢发展。


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全球研发总部(中国广州)

汇专科技集团股份有限公司是集研发、生产、销售一体的绿色智能制造解决方案提供商,总部坐落于广州科学城,在广州、深圳、香港等地均设立了6家子公司。